數(shù)控車床主要用于軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面工件的精密加工,經(jīng)濟型數(shù)控車床一般是指基本結(jié)構(gòu)和普通車床類似、加工精度可以達到0.02mm內(nèi)的數(shù)控車床?! ?br/> 首先要看看要加工什么樣的產(chǎn)品,根據(jù)產(chǎn)品定位大致選擇方向。對于加工精度要求控制在0.01mm內(nèi)的產(chǎn)品,選擇高精度數(shù)控車床;對于大批量生產(chǎn)的單一產(chǎn)品,向機床廠定購機床或者購買自動車床;經(jīng)濟型數(shù)控車床一般用于加工批量中等、品種較多,最高加工精度要求在0.02mm左右的產(chǎn)品。
然后根據(jù)產(chǎn)品的大小尺寸來決定使用機床的大小。機床過大,容易造成浪費;機床過小,經(jīng)常過載會降低使用壽命。生產(chǎn)固定產(chǎn)品,根據(jù)產(chǎn)品來決定,夠用就好。想買臺機床什么都可以做是不可能的,什么都能做意味著什么都做不好?! ?br/> 至于數(shù)控車床的主軸孔徑、X向行程、Z向行程等參數(shù),根據(jù)產(chǎn)品來確定?! ?br/> 最后,從數(shù)控系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、主軸箱結(jié)構(gòu)、導軌、拖板、刀架形式、床腳結(jié)構(gòu)、裝夾方式、絲桿、鈑金、操作便利性等12個方面來選擇數(shù)控車床。
1、數(shù)控系統(tǒng)
很多人都優(yōu)先選擇國外的數(shù)控系統(tǒng),買機床時非國外數(shù)控系統(tǒng)不可。實際上目前國內(nèi)的數(shù)控車床系統(tǒng)不管是從技術(shù)性能上,還是穩(wěn)定可靠性上都已經(jīng)和國際接軌,而服務(wù)的售后及時性和服務(wù)價格都遠優(yōu)于國外系統(tǒng)。
選擇方法:選擇當?shù)赜蟹?wù)機構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng),畢竟機床的服務(wù)和數(shù)控系統(tǒng)的服務(wù)是分開的;盡可能選擇同一品牌和同一規(guī)格的數(shù)控系統(tǒng),這樣會減少很多現(xiàn)場管理上的麻煩;如果要無級變速,選擇支持伺服主軸的數(shù)控系統(tǒng)?! ?br/> 2、電器系統(tǒng)
穩(wěn)定就好。很多新品牌機床的電器配置用的都是品牌產(chǎn)品,但是卻不穩(wěn)定;而很多機床電器用的是一般品牌產(chǎn)品卻很少出現(xiàn)問題。原因是電器之間、電器和數(shù)控系統(tǒng)之間的兼容性非常關(guān)鍵,兼容性不好再好的配件都無濟于事。如何兼容憑的是經(jīng)驗和技術(shù)積累?! ?br/> 3、潤滑系統(tǒng)
機床的潤滑系統(tǒng)必須確保機床的傳動機構(gòu)能得到充分潤滑,傳動機構(gòu)的充分潤滑是確保機床壽命和精度的必要條件,所以購買機床時一定要觀察油路是否合理。使用單位每班都必須加潤滑油、檢查潤滑系統(tǒng)是否可靠?! ?br/> 選擇方法:床身導軌、拖板導軌、滾珠絲桿上必須有油路到達,同時要考慮油路維修的便利性;油路布線雜亂,油管和其他管線干涉的機床盡量不要去購買,設(shè)計上不注意細節(jié)、生產(chǎn)流程不規(guī)范的機床好不到哪去。
4、主軸箱結(jié)構(gòu)
主軸箱是決定機床切削能力和精度的關(guān)鍵因素之一,它的最高與最低轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速范圍、傳遞功率和動力特性都決定了數(shù)控車床的最高切削加工工藝能力。主軸箱一般分為齒輪箱和無級變速兩類。
數(shù)控車床主軸部件的精度、剛度和熱變形對加工質(zhì)量有直接的影響,特別是數(shù)控車床的軸承形式。數(shù)控車床主軸的支承配置形式主要有以下三種。
?、偾爸С胁捎秒p列圓柱滾子軸承和60度角接觸雙列球軸承組合,后支承采用成對安裝的高精度角接觸軸承,這種配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高,普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機床主軸。
?、谇拜S承采用高精度雙列(或三列)角接觸球軸承,后支承采用單列(或雙列)角接觸軸承,這種配置適用于高速、輕載和精密的數(shù)控機床主軸?! ?br/> ③前后軸承采用雙列和單列圓錐滾子軸承.適用于中等精度、低速與重載的數(shù)控機床主軸?! ?br/> 選擇方法:如果用于強力切削而且精度要求不高,請選用齒輪箱結(jié)構(gòu)的主軸箱;如果用于強力切削而且精度要求比較高,請選用伺服主軸無級變速主軸箱,同時注意軸承配置形式;如果用于一般切削且精度要求比較高,可選用變頻電機無級變速主軸箱,同時注意軸承配置形式。
5、導軌
導軌也是決定機床切削能力和精度的關(guān)鍵因素之一,而且導軌還是機床壽命的決定性因素之一?! ?br/> 從剛性上來說,同類型數(shù)控車床,導軌跨度越大,機床剛性越好;同跨度情況下,導軌自身寬度越大剛性越強?! ?br/> 從結(jié)構(gòu)上來說,經(jīng)濟型數(shù)控車床采用一軌山型結(jié)構(gòu)和一軌方軌結(jié)構(gòu),也有個別使用雙山導軌結(jié)構(gòu)的。雙山導軌精度和剛性都比一山一方導軌更好,但是制造難度較高?! ?br/> 從材質(zhì)上來說,經(jīng)濟型數(shù)控車床一般選用HT250鑄鐵制造,有個別機床使用HT300鑄鐵,也有些劣質(zhì)機床選用HT250以下標號的鑄鐵?! ?br/> 從硬度上來說,經(jīng)濟型數(shù)控車床導軌硬度一般為是52~58HRC。低于52HRC,導軌不耐磨;高于58HRC,導軌發(fā)脆易裂;有些機床熱處理不過關(guān),淬火不均勻,導致導軌上硬度差別很大,直接影響機床壽命。好的機床導軌在正常使用的前提下壽命至少5-6年,而材質(zhì)差、熱處理不過關(guān)的機床導軌壽命只有2-3年。
那如何辨別機床導軌材質(zhì)和硬度呢?購買機床的現(xiàn)場又沒有任何檢測工具,那怎么辦呢?首先抹去導軌上的機油仔細觀察,顏色發(fā)亮的導軌材質(zhì)較好,而發(fā)暗發(fā)灰的機床不要去采購;然后用普通鋼鋸條或者小銼刀,在機床導軌末端輕劃,普通鋼鋸條或者小銼刀的硬度低于52HRC,如果能劃出痕跡來,那么這種機床不能買。
目前比較流行的線性導軌(直線導軌)很少出現(xiàn)在經(jīng)濟型數(shù)控車床上。
選擇方法:導軌材質(zhì)必須在HT250以上、硬度52~58HRC,同型號的機床導軌跨度越大越好?! ?br/> 6、拖板
拖板同樣是決定機床切削能力和精度的關(guān)鍵因素之一。同類的經(jīng)濟型數(shù)控車床,拖板越寬機床剛性越好。小拖板和大拖板之間間隙是通過斜塞鐵來調(diào)節(jié)的,有些廠家的斜塞鐵沒有經(jīng)過人工鏟刮就進行裝配,這樣的機床精度是無法保障的;大拖板上的聚四氟乙烯導軌軟帶也不能有起泡現(xiàn)象,否則精度同樣無法保證?! ?br/> 拖板材質(zhì)一般也是HT250鑄鐵?! ?br/> 選擇方法:拖板接觸面務(wù)必經(jīng)過人工配刮、間隙要小,同型號的機床拖板寬度越大越理想?! ?br/> 7、刀架形式
經(jīng)濟型數(shù)控車床一般使用四工位電動刀架,六工位電動刀架用的比較少?!?br/> 在數(shù)控車床所有的功能性部件當中,國產(chǎn)電動刀架和國外產(chǎn)品的差距要大一些。
選擇方法:建議大家選擇免抬電動刀架,免抬刀架的鐵屑卡死幾率會少一些?! ?br/> 8、床腳結(jié)構(gòu)
床腳一般分為分體式和整體式兩種。整體式結(jié)構(gòu)床腳剛性要優(yōu)于分體式床腳。鑄鐵床腳的吸震性能和抗變形能力也要優(yōu)于鋼板焊接式床腳。有些劣質(zhì)機床的床腳沒有經(jīng)過任何去應(yīng)力退火,也就沒有任何抗變形能力可言?! ?br/> 鑄鐵床腳的材質(zhì)一般為HT200以上,低于HT200的鑄鐵會直接漏水?! ?br/> 選擇方法:選擇經(jīng)過多道去應(yīng)力工藝的,材質(zhì)在HT200以上的整體床腳的機床?! ?br/> 9、裝夾方式
經(jīng)濟型數(shù)控車床的裝夾方式一般為手動卡盤和液壓卡盤夾緊。
主流機床廠商手動卡盤一般都使用呼和浩特環(huán)球;液壓夾緊裝置用的比較多的是中國臺灣康百世、千島以及國產(chǎn)的無錫建華、呼和浩特環(huán)球等?! ?br/> 選擇方法:個人覺得,液壓卡盤夾緊方式的精度和剛性都比較理想?! ?br/> 10、滾珠絲桿
滾軸絲桿品質(zhì)的好壞以及裝配質(zhì)量直接決定機床的加工精度。同類的數(shù)控車床,滾珠絲桿直徑越大剛性越好?! ?br/> 選擇方法:同類機床中,滾珠絲桿越粗,品牌越好的越理想。
11、鈑金
鈑金是機床的臉面,機床美觀固然養(yǎng)眼而且提升機床檔次,可是僅有美觀是不行的。機床鈑金同樣起到防護和加固的作用。水盤鈑金做的不合縫會導致漏水現(xiàn)象,電器柜鈑金不合縫會積塵土。好的機床不用任何膠水就可以做到不漏水?! ∵x擇方法:鈑金厚度在1mm以上,接縫縫隙小,油漆厚而且平整。門要嚴實,推拉時要有緩沖?! ?br/> 12、操作便利性
好的機床要充分考慮操作便利性,這樣可以降低操作工勞動強度,減少影響產(chǎn)品品質(zhì)的人為因素,還能提高生產(chǎn)效率。
操作系統(tǒng)面板可以多方位多角度扭動;操作系統(tǒng)可以實現(xiàn)免編程;照明裝置合理耐用;水管噴頭便于移動;方便排屑;安全可靠;廠家能提供一系列的自動送料機構(gòu)。